Woodpecker о двух головах!!

[Forum Admin]

 Возможно, небольшим упущением с нашей стороны является отсутствие помпезных отчетов  с «фотками» о каждом запуске наших станков, но боюсь, что две с половиной сотни отчетов  это может было бы и показательно, но для нас утомительно и рутинно, хотя многим потенциальным покупателям техники это было бы интересно. Теперь мы постараемся исправиться, и будем иллюстрировать каждый интересный запуск.
 Завтра мы будем запускать машину Woodpecker 1212 с двухшпиндельной системой. Этот станок  является первым Woodpecker такого типа поставленным в Россию, и будет работать на базе компании «Триком» для параллельного раскроя алюминиевых панелей. Теоретически на первый взгляд чего удивительного в этой машине? Ну, прилепили второй шпиндель, делов-то? Но это было бы слишком просто. Во-первых станки Woodpecker стандартно комплектуются шпинделями 2.2  итальянского производства которые далеко не легкие , а если их 2 ,то такой станок потребовал дополнительной жесткости (я уточню комплектацию машины позже по мощности шпинделей и приведу спецификацию), что было реализовано с помощью литой рамы и рельсовых направляющих с подшипниками качения расположенных горизонтально. Любой Woodpecker имеет станцию управления SAI 02, которая обеспечивает все режимы для металлообработки , что особенно важно в конкретном случае с компанией «Триком». Не говоря уже о Японских сервомоторах Panasonic. Для примера этот нюанс наглядно пронаблюдали наши клиенты на собственном опыте в компании «Артпремиумъ». Это серьезные производители, у которых стояли аналогичные задачи по работе с алюминием по изготовлению приборных панелей с отпечатанным изображением. Так вот они закупили 2 станка, один Woodpecker 6590 с сервопроиводом, литой рамой, и станцией SAI 02, а второй недорогой (на 30% дешевле) но позиционируемый компанией продавцом как равный просто более лояльный по цене (на деле это станок с шаговыми моторами, простой ЧПУ на базе DSP технологии  со сварной рамой). Что бы понять разницу, хватило несколько дней и каково было разочарование когда скорость обработки отличалась очень сильно между Woodpecker и «недорогим» и не столько из-за  более медленных и простых моторов или из-за менее мощного шпинделя, а из-за примитивности стойки, которая просто не имеет раздельного управления по скоростям, что не дает возможности читать скорости для захода в металл и приравнивает их все к одному общему коэффициенту!! В данном случае пользователи имели возможность не верить на слово, а проверить и понять в рамках собственного производства без ущерба, так как производство планирует расширяться, и теперь большинство вопросов отпало.
 К сожалению не все будущие пользователи имеют такие возможности и поэтому мы постараемся уделять больше времени и так понятному на наш взгляд преимуществу которое «замыливается» при недоскональном подходе к выбору.
 Отчет о запуска Woodpecker 1212 с двумя шпинделями д.б. готов послезавтра.

[vadim]

Краткий отчетик по запуску «Двухголового зверя» Woodpecker Puma 1212 servo.
      Проще увидеть, чем рассказать. Надеюсь что уважаемый Forum Admin вскоре выложит сделанные фотографии.
      Прежде всего, внешний вид и качество сборки. Как всегда, в отличии от большинства китайской техники, Woodpecker порадовал. Неплохое качество порошковой окраски, да и по сборке огрехов нет.
Подключение проблем не вызвало. Вполне стандартная процедура, как и с обычным HS 1212. Единственным моментом, потребовавшим более пристального внимания, явилась юстировка станка по горизонтали. Это связано с тем, что параллельная обработка деталей на одном столе все таки более требовательна к уводу плоскости стола. Надо отметить, что дело существенно было облегчено наличием в комплекте виброопор.
      В целях повышения жесткости в станке действительно использованы рельсовые направляющие качения, чугунная станина, усиленный портал. Шпиндели имеют раздельное управление. И в принципе возможно выставление независимого числа оборотов на каждом из них.
      Работа на станке тоже не вывала больших затруднений. Единственный момент заслуживающий внимания – надо всегда помнить что размер рабочего поля уменьшен на величину межосевого расстояния шпинделей. Да это дело привычки.
      Расстояние между шпинделями является регулируемым, что несомненно увеличивает диапазон обрабатываемых изделий.

[Forum Admin]

Вот и немного иллюстраций http://www.t-grafika.ru/dualhead