Полезные доработки

[ilinvv]

В продолжение "борьбы с волнистостью": http://www.t-grafika.ru/cgi-bin/forum.cgi?board=laser_inst;action=display;num=1225182658

Предлагаю собирать и обсуждать доработки, надеюсь кому-нибудь будет полезным. Еще надеюсь, что поддержат.
Ну и цену вопроса тоже можно озвучивать.

В процессе изготовления приходится шлифовать фанеру. Соответственно имеем пыль, которая ложится в ненужных местах. В обозримом будущем планируем пылесос и отдельное место шлифования, чтобы исключить причину-источник, но пока боремся.

2 кулера станка обдувают электронные отсеки. Соответственно установлен сетчатый фильтр:


Помогает мало.
Под рукой оказался тонкий поролон, в коробке от материнской платы.
Разница заметна:


Затрат не было.

[ilinvv]

Открыто заднее окошко станка для сквозной подачи длинномеров (для нас это половина листа фанеры).
Часть его могла свисать, выгибаться и создавать лишние проблемы.
Возникла необходимость в подпорке и появилась такая суровая конструкция из брусков 25х40 мм. + саморезы и болты (материалов < 150руб):

[Uri]

ilinvv, покупайте пылесос под шлифовку, т.к. кроме кулеров, которые кстати выдувают в отсек воздух и если этому препятствовать, то может быть больший вред чем от пыли... Это к тому, что поролон потребует более частой чистки.

У меня похожий серый стоит на турбо хвлп-и.

А с козлами, конечно хорошо и очень бюджетно.
Я кстати не протягиваю, а кручу лист.
Вот такие штуки могут сгодится их много кто продаёт.
Называется - роликовая опора.

[ilinvv]

Чтобы каждый раз не менять настройки печати - можно сохранить значения, используемые чаще всего.
У нас, например, это резка 4 мм фанеры.
Для этого закрываем корел.
В панели управления находим принтер, заходим в свойства.
Там (если не ошибаюсь - пишу по памяти, станок не рядом) кнопка "Дополнительно".
Появляется окно, аналогичное тому, что и при печати в кореле.
Если здесь изменить настройки во вкладке OUTPUT и сохранить всё это дело - указанные настройки будут автоматически тянуться.

Можно, конечно, дальше развить, сделать универсальные настройки. Но это уже какая-то параноя.
Смысл такой:
При цветной печати можно указывать очередность и настройки резки для отдельного цвета (у нас например 4, но бывает и 7).
Далее определям для себя, что красный цвет - это фанера 4, зелёный - фанера 6, черный - акрил и т.д.
Для каждого материала настройки известны - заносим их в значения по умолчанию.
И если в чертеже в кореле изделия прорисованы черным - будет использована нужная настройка для акрила.
Плюс - нужно реже настраивать параметры (т.к. ситуации быват разные)
Минусы -  нужно поддерживать цвета в кореле и аккуратно их использовать.
Может и пригодиться кому.

[Uri]

Полезно сразу там убрать 100% мощность и максимальное угловое ускорение - это как защита от дурака или от усталости.

В принципе так всегда настраивается драйвер печатного принтера под разные носители.

Делать отдельные цвета под материалы не совсем удобно, т.к. в реальной работе на резке часто требуется несколько мощностей.

А вообще идея хорошая и наглядная в первичном освоении может спасти. Спасибо.

[ilinvv]

Понадобилось порезать круглый погонаж 10 мм, сделал такое:


С материалом:


Деревяшки лежат ровно, фокус не скачет.

[Uri]

Вы за один проход отрезали?

Сосна?

Торцовка конечно для этого больше подходит :), в остальном идея красивая, особенно если кроме отрезания ещё наносится нечто лазером.

[ilinvv]

Да сосна, проход один, 10 мм толщины это ерунда после доски 14 мм (её тоже за 1 раз, только медленно).
Правда фокусировался чуть ниже, на 6 мм.