Здравствуйте господа!!!
У меня небольшая проблема а может большая)))
Вообще при печати идет полошение по ходу головы (вдоль полотна) перепробовал уже все!!!
Что может быть подскажите плиззззз((
У меня стоит Техно джет 160 головы DX7
Полошение может быть вызвано разными причинами: может идти матрас, связанный с порядком цветосмешения, засорение печатающей головки, неправильный шаг подачи материала, проплешины, связанные со взаимодействием материала и краски.
Чтобы приблизительно определить причину нужны, как минимум, фотографии того, что печаталось, фотографии головочного теста, фото теста переменной капли (vsdt demo). Кроме этого напишите режимы, в которых печатаете, и материалы, на которых печатаете.
Здравствуйте.
В основном печатаем на белом глянце ораджет и ламинирке.
Перепробовал разные профили не помогает
Фото прилагаю как просили
Больше всего похоже на проплешины.
Есть-ли такая-же проблема при печати на матовой пленке и баннере??
Да есть!!!
Что мне с этим делать. Инженер с казани который делал пуско наладку станка посоветовал разбавлять краску сольвентом обьяснил тем что она густая и не растекается равномерно
Я подозреваю что станок запущен на японской краске.
Пробовали-ли вы максимально поднимать голову, до исчезновения проплешин.
Насколько сильное, при этом возникает пыление.
Что происходит, если печатать на фиксированной капле???
Да печатаемся на Японской краске.
Пробовал поднимать головы повыше но края не четкие у изображения и пылит.
По поводу фиксированной капли не совсем понял))) Подскажите как печатать на фиксированной капле просто я новичок еще в этом))
Интересует не факт наличия пыли, при поднятии башки. Пыль в любом случае усилится.
В первую очередь интересует, отсутствие или присутствие проплешин, независимо от количества пыли.
Кроме этого желательно определить при какой высоте башки исчезают проплешины и какие цвета, при этой высоте пылят больше остальных.
Для печати фиксированной каплей выберите любой профиль составленный в режиме CMYK.
Профиля, в режиме CMYK2bit, используют переменную каплю.
Хорошо я вас понят сегодня проэксперементирую с поднятием головы и с переменной каплей.
Как все пройдет сразу дам знать отпишусь может к тому времени у меня еще появятся вопросы к вам
Спасибо за ответы и помощь
Здравствуйте
Ivan все делал как выговорили поднимаю головы проплешены уходят но не на всегда через некоторое расстояние появляются сново. И пыль по враям печати уверичивается.
И еще один нюанс при печати файла он уменьшает изображение по ширине печати все хорошо а вот длинна становится меньше с одного метра 1см сьедает
1) Длинна становится на 1см меньше,
Значит не достаточно точно настроен шаг подачи материала, т.к. шаг и есть - длинна изображения. Прибавьте шаг и длинна увеличится до нормальной.
2) Пыление
Когда поднимаете каретку, разлет капель у каждой дюзы увеличивается, но увеличение разлета происходит вовсе не плавно. До определеного расстояния между дюзой и столом увеличение разлета вообще не ощущается, практически нулевое. Но выше определенной высоты разлет капель ростет очень резко. Если головка стоит чуть криво, то может так получиться, что наиболее поднятые над столом дюзы будут во всю пылить, а наиболее опущенный край головки будет давать проплешины. Нужно промерять расстояние между всеми четырьмя углами печатающей головки и столом. Замерять можно методом щупа, пластиковой полоской. Глубоко под голову не вставляйте, только по углам, где металлическая рамка, чтобы не поцарапать дюзы. Два вертикальных винта прямо за головой регулируют наклон головы взад-вперед. По бокам каретки, на проушинах есть еще два винта, на них каретка вращается, когда регулирунте наклон взад- вперед. Если один из нах ослабить, а затем прикрутить его чуть ниже или чуть выше можно подрегулировать наклон вправо-влево. Если придется регулировать слишком большой уклон вправо-влево, в дальнейшем, при протяжке верхних винтов каретку может вжать в прежнее положение. Чтобы не вжало, с верху, со стороны, где образуется зазор можно вставить вкладышь(например из бумаги).
можно поподробнее на по поводу шага материала подскажите как и где настроить шаг материала пожалуйста
И можно еще фото какие болты регулировать наклона головы пожалуйста
Когда максимально точно отрегулируете расстояние каретка-стол пыление, при высоте на которой проплешины становятся не критичными существенно снизится, но какая-то часть пыли останется. Это связано с технологическим разбросом параметров дюз головы. Некоторые дюзы, к сожалению начинают пылить раньше остальных.
можно поподробнее на по поводу шага материала подскажите как и где настроить шаг материала пожалуйста
И можно еще фото какие болты регулировать наклона головы пожалуйста
Скорее всего вы настраивали шаг по встроенному тесту. Это очень быстрая настройка, но не очень точная. Когда делаете тест происходит всего один цикл подачи материала. При этом не успевает прогреться смазка в подшипниках привод материала, материал из-за долгого пребывания в одном положении может чуть-прилипнуть к столу, что увеличит трение покоя. Люфты привода материала могут быть изначально выбраны как в +, так и в -, петля сзади может не успеть натянуться, как при печати. Все эти факторы суммируются и создают существенную погрешность, при настройке по тесту.
Наиболее точная настройка- по длине печати. Чем больше шаг, тем большей длинны получается изображение. Чем меньше шаг, тем меньше получается изображение. При настройке шага по длине, влияние первых, самых кривых, проходов на получаемый результат - ничтожно мало. Для настройки создайте тестовый файл с серой заливкой, размеры файла 50 см х 1 см. Кроме этого понадобится хорошая линейка длинной не менее полуметра. Зарядите рулон и печатайте с краю вертикальную полоску (именно с самого края, чтобы после настройки шага можно было смотать рулон в обратную сторону и использовать для печати заказов) отпечатанные изображения проматывайте вперед и меряйте линейкой. Если изображение короче - шаг надо прибавить. Если длиннее, значит шаг надо уменьшить. Таким образом подберите шаг, при котором длинна идеальная.
Когда будете настраивать шаг не забудьте проконтролировать, чтобы изображение риповалось именно в масштабе 100%. Кроме этого в фотопринте следует отключить Output Size Conpensation(если когда-то включали).
Ivan все промерял щюпом все нормально голова относительно стола проплешены так и идут.
И обьясните где выставляется шаг пожалуйста. Не могу добиться нормальной печати
Что я не так делаю????
Шаг выставляется значением Stepping, в основном окне управляющей программы.
После изменения настройки нажать кнопку Apply (чтобы настройка сохранилась).
А что делать с проплешинами я все посмотрел что вы говорили по поводу головы мерял щюпом, поднимал и опускал голову не чего не помогает((
Тесты все проходит на ура
Но при печате всеравно идут проплешины. единственное на чем нет проплешин это на банере в 3-4 прохода
Что делать помогите, может я что то не так в настройках выставляю
"Волшебных" настроек в софте нет.
Вы что-то упустили.
шаг выставляется этим Stepping Num
вот как печатает
Это ведь не есть гут
Вообще дело может быть еще в краске???? Или это вариант отпадает
Можно фото какие болты регулировать для соостности головы относительно стала чтоб не пылили головы
винты обведены красным
Здравствуйте
Скажите пожалуйста какое должно быть рабочие расстояние между столом и головой???
Для каждого материала идеальное расстояние разное.
Опытные печатники стараются поднять каретку повыше, дабы не случился зацеп и не пришлось купить то, что останется от головки.