Предлагаю в этой теме выкладывать погрешности каждого из станков, дабы у будущих покупателей было чёткое представление о том что именно они покупают. А так же для пользователей, с целью победы над вопросом как снизить погрешность.
На днях выложу выявившиеся погрешности нашего станка. Точнее, те которые нашли :(
Вы будете первым пользователем, кто нашел время это сделать...Надеюсь, что некоторые из ваших замечаний сможем быстро решить, те что отнесутся к конструктивным - отправим к изготовителю.
При печати из CoralDraw есть особенности настроек драйвера.При работе с лицензионным програмным обеспечением которе идёт в комплекте - этих проблем быть не должно.
Доброго времени суток!
Я столкнулся с лазерным гравером несколько дней назад. За несколько дней работы на нем проявился недостаток. Как я заметил что чем толще материал, (режу пока оргстекло) тем больше скос реза. Если по идее лазер должен делать срез ровно 90 градусов, то тут получается не ровный срез, а скошеный срез.
Понятно обьяснил или нет, незнаю, но прошу ответить - можно ли добиться среза на 10 мм материале ровно 90 градусов?
ДА можно, какой у вас станок?
LaserVista c90
Необходим сервисный мануал.
Предположу что у вас в машине применены рельсы (это более утилитарная конструкция), по этому наш мануал с регулировкой полиуретановых опорных роликов вам не подойдет, да и настройка рельсы намного сложней если проблема в несоостности осей а не в зеркалах, которые я предположил вы настраивать умеете! Сейчас наши техники запускают машины проданные с "Дизайн и Реклама", но завтра они дадут рекомендации и иллюстрации для того что бы вы смогли сделать это самостоятельно.
Что говорит поставщик? Обязаны быть сервисные инструкции? Должны были обучить!
Лазерная резка 10мм акрила ровно под 90 градусов это задача, которую ставят не все клиенты. Многим это не принципиально – главное скорость резки и гладкость поверхности( если отклонение не более чем 4 градуса). Если же требования по качеству и точности солидны, то и настройка должна быть соответственно толковой.
Если между каждым оптическим элементом системы угол падения=углу отражения= 0 тогда лазерный луч на выходе будет перпендикулярен столу. И рез будет ровным, если заготовка лежит ровно))). Настройка зеркал на C02 лазерах задача не простая, т.к они работают в невидимом диапазоне. Существуют различные примочки, которые используются для этого дела. Если станок оборудован инфракрасной указкой - это не гарантирует простоту солидной настройки т.к. нужно быть уверенным что излучение этой указки параллельно, и совпадает с излучением С02 лазера. Если всё совпадает и дифракционная решётка не искажает, не одно из излучений тогда настройка осуществляется быстро в видимом диапазоне длин волн. Обычно такие указки ставят на лазерные системы, которые заявлены как гравировщики и толстый акрил просто не прорезают( «90градусовых» рекламаций нет))))). Для настройки оптики с отклонением не более чем на 3-4 градуса требуется 30-90 минут, если есть опыт . Возможна установка линзы 4" ,при которой качество резки толстых акрилов выше. Если же нужно строго 90 градусов да ещё на 15мм акриле тогда нужно провести аккуратную работу, которая в сумбуре не делается.
Если Вам нужен стандартный чизбургер да побыстрее идите в Макдональд-с. Если Вы хотите супер качественное блюдо идите в ресторан и, подождав пока его приготовят, приготовьте монету.*
Если после всех экспериментов Вы уверены, что оптика настроена, но рез всё ровно не ровно 90 градусов тогда нужно проверять механику. Существуют целые традиции и различные примочки для поверки механики и оптики. Не обязательно ехать в Тибетский монастырь - в древних свитках нет этого мануала.
Данная метафора с Макдональд-с относиться не к работе менеджеров по продажам и компании в целом, а к понятиям об инсталляциях.
Все правильно, луч на фокусирующую линзу приходит не вертикально, а под определенным углом ---юстируйте ;D
Спасибо, за обьяснения. Сделал вывод, что точности резки на 10мм акриле мне не добиться.
:)
Да можно!
Время шло, опыт прибавлялся!!! Регулировка зеркал и линзы теперь не проблема. Но возникла другая.
При граверовки больших поверхностей я заметил что в определенных местах появляются полосы. Гравировал гранитную плиту 700х700 мм по оси Х.
И в добавок заметил что "рельса" оси Y искажает размеры изображения (из круга делает овал). Ход данной оси свободный (хорошо смазан и нет постаронних предметов - проверено). Какие еще могут быть причины? Я подозреваю, что дело не в "железе".
Неравномерность гравировки обычно связана с тем, что расстояние от носика лазера до заготовки не одинаковое по всей этой площади. Т.е заготовка не везде находится в фокусной плоскости. Вместо круга овал - это проблема геометрии осей. Поперечина(осьХ) не перпендикулярна продолинам (осьY). Это может влиять и на настройку зеркал. Самый доступный для пользователя способ это проверить - это прожечь на бумаге или фанере большой прямоугольник и померить его диагонали. Если они различны, то значит, между осями есть угол и нужно с этим бороться.
Во время настройки зеркал ставлю головку в самую дальнюю точку поля резки и добиваюсь попадания лазера в центр линзы, путем накладыванию кусочков 3мм пластика перед зеркалом и нажимая кнопку "пульс". Поэтому я думаю что в середине поля лучь не отклоняется от центра линзы. А вот по поводу отношения осиХ к осиY хорошая мысль, надо проверить.
Чтобы оценить погрешность, надо из-за неё пострадать.
Заполнил стол 160х85 см. материалом порезал с гравировкой надписей, а потом повторил резку любого элемента в любом участке стола. Всё попадание точно в контур. Где погрешность?
Теоретически можно утверждать, что у гравёра тротек коих на моём столе можно установить 6-шт.
погрешность будет ещё меньше. У меня вообще было впечатление, что все лгм приобретают для выпуска гербовых печатей...
Беда, что потом приходится искать помещение и трудиться с церкуляркой, распуская материал под свой стол, и мечтать о высокой скорости реза..
Юрий.